Máquina de alimentación de peces de gran capacidad

Máquina de alimentación de peces de gran capacidad

1.Introducción

Las formas de alimento para peces han pasado por un camino de crudo a cocido, desde el procesamiento poco profundo hasta el procesamiento profundo, desde el pescado y los camarones triturados actualmente hasta la alimentación, hasta la alimentación de pellets madurados más tarde, hasta la alimentación científica moderna de la proporción de nutrientes. la línea de fabricación de equipos y dispositivos de alimentación extruida para peces se especializa en la fabricación de numerosos tipos y especificaciones de alimentos para peces acuáticos extruidos para pequeñas y medianas granjas acuícolas y pesquerías de carácter. la salida de nuestra herramienta de alimentación de peces es de cien kg en sintonía con la hora -10 en abundancia todos los días con la hora, dividida en excelentes configuraciones de herramientas. Pellets de alimento extruidos con proteínas excesivas, contenido de proteínas inmoderadas, los peces se desarrollan rápidamente, absorben bien y el diploma de desperdicio de alimento es bajo, y la excreción de peces tiene mucho menos daño a la calidad del agua, y puede reciclarse y usarse para aumentar la agricultura ecológica. es una herramienta y técnica efectiva para la mejora de la pesca sostenible.

2.Producción video

3. Pantalla de la máquina

4.Muestras

5.Parámetro técnico

Modelo	Potencia de instalación (kw)	Consumo de actuall (kw)	Capacidad	Tamaño (mm)
Línea de producción DSE-65	80	56-64	100-150 kg/h	21000*1500*3000
Línea de producción DSE-70	116	82-93	200-250 kg/h	21000*1500*3000
Línea de producción DSE-75	154	108-123	300-350 kg/h	25000*1500*3200
Línea de producción DSE-85	194	137-156	400-500 kg/h	25000*1500*3200
Línea de producción DSE-95S	165 (Secador de vapor)	115-132	1000-1800 kg/h	28000*1500*3500
Línea de producción DSE-95S-2	295 (secador de vapor)	206-236	2000-3000 Kg/h	25000*20000*6000
Línea de producción DSE-95S-3	375 (Secador de vapor)	263-300	3000-4000 Kg/h	25000*20000*13000
Línea de producción DSE-95S-4	496 (Secador de vapor)	347-397	4000-5000 Kg/h	30000*25000*16000
Línea de producción DSE-130S	540 (secador de vapor)	380-432	5000-6000 Kg/h	30000*30000*16000

6.Diagrama de flujo

Mezclador de materias primas→Elevator→Juntor de →Elevator→Silo→Mezclador→Elevator→Silo→Extrusor→Transportor de aire→Secadora de vapor→Pantalla de alimentación→Concuidora→Pinilladora de sabor→Elevador→Mecanizadora de refrigeración→Elevador→Silo→Embaladora

7.Ventajas del producto

1. Los clientes pueden elegir un sistema de procesamiento por lotes totalmente automático, que está altamente automatizado y ahorra mano de obra; sistema de control central; El número de silos también se puede ajustar de acuerdo con la fórmula del cliente, las características de las materias primas y otros factores para lograr la mayor tasa de utilización y controlar eficazmente el costo de producción; El silo se configura delante del equipo principal para garantizar una producción continua.

  

2. Después de la alimentación de la materia prima, todo el sistema es automático, mezcla, trituración, extrusión, secado, enfriamiento y embalaje, línea de producción continua, reducir el trabajo manual。 solo se requiere mano de obra en la alimentación y el embalaje, y se puede diseñar como una estructura de múltiples capas para reducir el espacio del piso y, al mismo tiempo, usar la gravedad para transportar de manera eficiente y ahorrar costos de producción.

  

3. Uso de horno de circulación de vapor, diseño de doble puerta, mayor eficiencia de secado, ahorro de consumo de energía, ahorro de costos de producción; malla de acero inoxidable o placa de cadena, calidad del producto prometida; sistema de circulación de vapor, equipado con ventilador de circulación y ventilador de deshumidificación, eficiencia de secado súper alta.

  

4. Los ingenieros pueden proporcionar diagramas de flujo de diseño de máquinas y dibujos de diseño de acuerdo con la situación real de la fábrica del cliente, la producción CAD y los dibujos 3D para garantizar una instalación y uso sin problemas por parte de los clientes.

 

5.El extrusor adopta una configuración de gama alta. Motores Siemens, inversores Delta, dispositivos eléctricos Schneider. Adopte un cuerpo de caja de alto par, alta resistencia y buena estabilidad; utilizar engranajes NSK, equipados con lubricación forzada, incluidos filtros y condensadores, con una larga vida útil; El barril de la máquina está hecho de acero de aleación de 45 #, con bujes resistentes al desgaste en el interior, uso larga vida útil, bajo costo de reemplazo, calentamiento de vapor, alta eficiencia térmica; corte rotativo tipo voladizo, fácil de ajustar, ajuste rápido de la herramienta; tornillo de combinación completa, material w6mo5cr4v2, acero de aleación de alta velocidad, enfriamiento al vacío, amplia aplicabilidad, se puede combinar de acuerdo con los cambios de fórmula del cliente; Uso de un acondicionador multieje para precocinar el material para aumentar el contenido de proteínas del producto y la salida de la máquina.