En la actualidad, la mayoría de las fábricas de piensos de mi país utilizan la peletización con troquel de anillo para producir piensos acuáticos. La alimentación de pellets duros producida por la granulación de la matriz de anillo se hunde en el fondo del agua durante 10-20 minutos y luego se desintegra. La ingesta de alimento es pobre, y parte de ella permanece en el medio ambiente del agua, causando una grave contaminación del agua. El alimento extruido pasa por alta temperatura y alta presión, que es un tipo de baja contaminación. , Piensos de alta calidad y respetuosos con el medio ambiente, con menos residuos y alta tasa de conversión. Por lo tanto, el alimento extruido acuático ha reemplazado gradualmente a los gránulos duros como la corriente principal de los alimentos acuáticos.
Plazo de entrega: 15-25 días
Materiales: acero inoxidable 304
Voltaje: Personalizado, 110v-440v, 50-60hz.
Marca de componentes principales: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Envío: Apoyo al transporte marítimo, terrestre y aéreo
Servicio:
1 Un año de garantía, servicio de por vida
2 Servicio local de ingenieros in situ disponible en un plazo de 14 días laborables
Máquina extrusora de alimentos para peces
1.Introducción
El proceso de producción de la máquina extrusora de alimentos para peces de alimentos extruidos acuáticos generalmente incluye pulverización de materias primas, mezcla, micropolvo secundario, extrusión de extrusión, secado, enfriamiento y otros procesos. Entre ellos, la extrusión de la máquina extrusora de alimentos para peces juega un papel muy importante en todo el proceso y tiene un impacto significativo en la calidad del alimento y la eficiencia de la producción. grande. La máquina extrusora de alimentos para peces de doble tornillo tiene las ventajas de una fuerte adaptabilidad, transporte deslizante y autolimpieza, pero la estructura de la máquina extrusora de alimentos para peces es compleja, el costo de inversión es alto y los costos de mantenimiento y operación correspondientes de la máquina extrusora de alimentos para peces también son altos. Por lo tanto, las máquinas extrusoras de alimentos para peces de doble tornillo se utilizan generalmente en la producción de alimentos acuáticos y para mascotas con alto valor agregado, como la producción de anguila, tortuga de caparazón blando y alimentos para peces juveniles.
2.Producción video
3. Pantalla de la máquina
4.Muestras
5.Parámetro técnico
Modelo |
Potencia de instalación (kw) |
Consumo de actuall (kw) |
Capacidad |
Tamaño (mm) |
Línea de producción DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Línea de producción DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Línea de producción DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Línea de producción DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Línea de producción DSE-95S |
165 (Secador de vapor) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Línea de producción DSE-95S-2 |
295 (secador de vapor) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Línea de producción DSE-95S-3 |
375 (Secador de vapor) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Línea de producción DSE-95S-4 |
496 (Secador de vapor) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Línea de producción DSE-130S |
540 (secador de vapor) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Diagrama de flujo
Transportador de tornillo→Transportador de tornillo→→Extrusor→Transportador de aire→Dryer→Sifter→Hoist→Pulsor de sabor→Transportador de refrigeración
7.Ventaja del producto
1 Adopte el motor principal de Siemens, el inversor Delta, los componentes eléctricos Schneider Omron ABB, las mejores marcas del mundo, el funcionamiento eficiente y estable, la calidad confiable, los accesorios duraderos y globales, se pueden comprar directamente localmente, reduciendo efectivamente los costos de producción.
2. El material del tornillo es acero de aleación de alta velocidad, carburado, con dureza de hasta HRC 55-65, alta resistencia al desgaste, alta dureza, buena tenacidad, opcional 38CrMoAl, 12CrMoV, material W6Mo5Cr4V2, larga vida útil. Algunos modelos están equipados con un tornillo combinado, que tiene una aplicabilidad más amplia de las materias primas. El método de combinación de tornillos se puede ajustar de acuerdo con diferentes productos, y una máquina se puede utilizar para múltiples propósitos.
3. El motor principal, el motor de corte rotativo y el motor de alimentación están controlados por conversión de frecuencia, que puede realizar un arranque suave y proteger eficazmente el motor, y puede ajustar la velocidad de acuerdo con el estado del producto para producir productos de mayor calidad; equipado con sistema de control de pantalla táctil PLC, temperatura del equipo y El ajuste de velocidad es más digital y el control es más preciso.
4.Usando un nuevo tipo de caja, el material de la caja QT400, buena estabilidad. Material del engranaje 20CrNiMoA, carburación y enfriamiento, dureza HRC58-62, alta precisión, bajo nivel de ruido, larga vida útil; utilizando rodamientos japoneses NSK, SKF, alta precisión, larga vida útil y rendimiento estable; motor de la bomba de aceite, lubricación de circulación interna forzada; condensador, más bajo La temperatura de la superficie de engranajes y rodamientos aumenta la vida útil; el filtro limpia las impurezas en el aceite, mejora el efecto de lubricación y prolonga la vida útil.
5.Según la situación real, se pueden utilizar diferentes fuentes de energía, electricidad, fuelóleo, gas y vapor para ahorrar costes de producción; equipado con ventiladores circulantes y ventiladores de deshumidificación para promover la circulación del calor, eliminar el vapor de agua y mejorar la eficiencia de secado; Se utilizan tela y malla de malla de acero inoxidable 304. correa para garantizar la calidad del producto; velocidad de funcionamiento ajustable, ajuste el tiempo de secado de acuerdo con diferentes productos, alta eficiencia.
Presentado con éxito
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