Plazo de ejecución: 15-25 días
Materiales: acero inoxidable 304
Voltaje: Personalizado, 110v-440v,50-60hz.
Componentes principales Marca: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Envíos: Apoyo a fletes marítimos, terrestres y aéreos
Servicio:
1 garantía de un año, servicio de por vida
2 servicio de ingeniería local en el sitio disponible dentro de los 14 días hábiles
Máquina automática para hacer macarrones
1. Introducción
La línea de procesamiento de macarrones con pasta de un solo tornillo adopta sémola, harina de trigo, almidón de maíz y almidón de patata como crudo tela entonces estructura una clasificar de disfrute comidas después de extruir, apagar, formar y secar. Se pueden hacer varias formas de pasta macarrones con la ayuda de esta línea simplemente alterando los troqueles de la extrusora. El fabricación línea es equipado con eléctricos de renombre mundial componentes y convertidores de frecuencia, que son seguro y fiable, y la refrigeración por agua dispositivo tiene correcto temperatura manipular.
2. Vídeo de producción
3. Pantalla de la máquina
4. Muestras
5. Parámetro técnico
Modelo |
Capacidad/salida |
Potencia instalada |
El consumo de energía |
Dimensión |
Línea de producción de pasta SSE100 |
100-150 kg/hora |
134kw |
108kw |
27*3*2,5 metros |
Línea de producción de pasta DSE75F |
200-300 kg/hora |
200kw |
160kw |
30*3*2,5 metros |
6. Diagrama de flujo
Mezclador→Transportador de tornillo→Extrusora→Cortador→Hoister→Secador→Transportador de enfriamiento→Máquina de embalaje
7. Ventajas del producto
1. La extrusora adopta una tecnología superior de reglas de ritmo del convertidor de frecuencia, de modo que el engranaje tiene una potencia robusta, un funcionamiento más estable y un ahorro adicional de energía eléctrica. Marcas comunes, motor Siemens, inversor Delta, piezas eléctricas Schneider u Omron.
2. El tornillo adopta un tratamiento de nitruración de metal de aleación, la vida útil más larga del tornillo, el equipo humano adopta una estructura de mezcla de bloques de construcción, se puede mezclar arbitrariamente de acuerdo con las necesidades únicas.
3. Sistema de manipulación de temperatura computarizado visual, para hacer que la temperatura controle parámetros más intuitivos y precisos. Sistema opcional de gestión de PLC del fabricante Delta o Siemens.
4. Equipado con sistema de refrigeración por agua, control de temperatura extra correcto, mayor moldeado del producto
5. Nueva caja de engranajes de exceso de electricidad, hecha de QT400, que se vuelve vieja y verdadera estabilidad; filtro de aceite y enfriador de aceite para prolongar la vida útil del engranaje.
Presentado con éxito
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