¿Cuál es la diferencia entre la extrusora de un solo tornillo y la extrusora de doble tornillo para alimento para peces Cat Dog?

La extrusora se compone principalmente de un barril y un tornillo que gira en el barril de la extrusora, hay dos categorías de extrusora de un solo tornillo y extrusora de doble tornillo. En el proceso de procesamiento de extrusión, el material desde el puerto de alimentación hacia la cavidad de la matriz, impulsado por el transportador de tornillo, por extrusión, mezcla, compresión y corte. Debido a la fuerza motriz, la fricción y la fuerza de corte y el efecto del calentamiento externo, el material se calienta bajo presión, alcanza el estado de alta temperatura y alta presión, y se convierte en una pasta modificada. Cuando el material se extruye desde el orificio del troquel frontal, debido a que la temperatura y la presión caen repentinamente a la temperatura normal, el estado de presión atmosférica, lo que resulta en una rápida evaporación del agua en el material, una rápida expansión del volumen y se infla.

La extrusora de un solo tornillo no tiene caja de cambios, un eje, inicio triangular; equipo de comida para perros de doble tornillo, control de caja de cambios, dos ejes, control de conversión de frecuencia. El equipo de comida para perros de doble tornillo es más estable, y el alimento/comida fabricado tiene una apariencia suave y tiene un buen grado de maduración.

Del análisis de las características de la extrusión de un solo tornillo y de doble tornillo, se puede ver que la extrusora de doble tornillo tiene las siguientes ventajas:

1. El material es más adaptable y se puede adaptar a alta viscosidad, baja viscosidad, alto contenido de grasa, alta humedad o viscoso, aceitoso, muy húmedo y otras materias primas que pueden deslizarse en un solo tornillo (SSE).

2. La limitación del tamaño de partícula de la materia prima es menor y se puede adaptar al procesamiento de materias primas que tienen un tamaño de partícula amplio o una materia prima desde el polvo fino hasta las partículas de polvo grueso y un tamaño de partícula fuera del rango específico. del procesamiento de un solo tornillo.

3. El flujo de material es más uniforme en el barril, que se puede escalar con mayor precisión y lograr el efecto de demanda real independientemente de la adición de vapor, agua y otros procesos auxiliares.

4. El producto tiene una mejor calidad interna y de apariencia, puede lograr un muy buen estado de homogeneización y hacer que la estructura molecular del material sea uniforme, la superficie es suave durante el proceso de extrusión, las partículas del producto son uniformes y la uniformidad es buena.

5. El efecto de maduración y homogeneización es mejor. Generalmente, el grado de maduración del almidón puede llegar a más del 95%, por lo que el alimento acuático procesado se puede mantener estable en el agua y los nutrientes del producto no se pierden y se digieren y absorben fácilmente.

6. El rendimiento es mayor con la misma potencia, y el buen rendimiento de la mezcla hace que el calor obtenido por el material sea uniforme en el tiempo, acelera el grado de maduración del material, reduce la fluctuación de la temperatura del material y mejora el rendimiento de la producto extrusionado.

7. Diversidad y adaptabilidad del producto, puede procesar alimentos microacuáticos, fórmula con alto contenido de aceite, alta humedad, productos de alta adhesión y productos multicolores, sándwich y de forma especial.

8. La operación del proceso es más simple, la velocidad del husillo se puede ajustar según la demanda de los productos procesados. Debido a las características de autolimpieza, la limpieza es muy conveniente y no es necesario desmontar el equipo después de cada procesamiento.

9. Las piezas consumibles se desgastan más ligeras, generalmente una idea errónea de que el tornillo único se desgasta menos, de hecho, en el proceso de extrusión de doble tornillo, debido a las características estables de transporte y flujo de material, el material se determina para el tornillo y el barril. El desgaste del manguito es menor que el del tornillo único. Aunque es uno más que el tornillo, el coste del accesorio sigue siendo inferior al del tornillo único.

10. El costo de producción es más bajo porque el modelo de doble tornillo tiene una buena estabilidad operativa, menos costos de puesta en marcha, menos desperdicio de agua y gas, menos tiempo de trabajo, alta eficiencia de transferencia de calor, alto rendimiento y producción de electricidad en el procesamiento de alimentación. proceso. Los indicadores altos, junto con el bajo costo de los accesorios, y sus costos de producción final siguen siendo mucho más bajos que los de un solo tornillo.